格力多元化进程：从空调到智能装备等六大工业品种的转型之路

格力电器是一家以空调为主业的多元化全球工业集团，主营家用空调、智能装备、生活电器、空气能热水器、工业品等业务，在国内外已建成11大空调生产基地和5大再生资源基地。自2017年宣布多元化转型以来，格力一直致力于强化工业品制造能力，经过20多年对卓越品质的追求和自主创新，已形成智能装备、精密模具、压缩机、电机、新元电子（电容器）、电工（漆包线）等六大工业品种。

1、空调业务：在经历了2015年因产能削减而下滑之后，重新恢复增长，并在2016年、2017年实现了快速增长，尤其是2017年，表现不俗。2018年一季度表现不俗，实现利润增长39%，目前正向全年2000亿销售冲刺。但随着近两年空调高基数增长和房地产红利的释放，以及近期房地产调控的担忧，空调天花板的争论再度出现。其实这个争论由来已久，有10多年了，但格力营收和利润一直稳步增长。在2018年高基数的背景下，2019年、2020年的增长预期已经下调至营收10%、利润15%，我觉得还是很有可能实现的。 我想大家也不必过于担心。长期来看，我国的城镇化进程还在继续，平均家庭保有量还在提升，还有海外市场的开拓，具体数据我就不一一列举了。同时，随着居民消费升级的加快，人们对空调品牌的认可度更高，对空调的品质、健康、舒适、智能等升级需求更加强烈。随着城镇化进程，三四线城市空调产能不断扩大，全球一带一路也为格力走出去提供了良好的机遇。

2018年，房地产效应持续，随着空调在多场景的应用，暖通空调的应用场景十分广泛，商业领域的进一步拓展、北方煤改电、冷藏仓储、家用中央空调等，加之2008年家电下乡10年的更换期，都为其在暖通空调领域的应用提供了广阔的空间。

公司的核心竞争力概括如下：

1.全球知名品牌优势

2、研发能力强：秉承自主创新理念，作为中国最大的空调制冷研发中心，拥有各类国家重点实验室、技术研究中心、工业设计中心、4大科研平台、12个研究院、72个研究所，近万名科研人员，拥有专利15000余项，拥有19项国内领先的核心技术。

3、自主可控的营销渠道和互利互惠的社区渠道：这个大家都知道，就不一一介绍了，相信这也是格力在制造业能做到14%的净利润率，远高于同行的一大原因。

4、追求完美的质量管理理念，不断创新质量管理体系

5、拥有全球最大的空调生产规模和完整的产业链

6. 成本控制能力强、财务管控能力强

格力的六大核心竞争优势，让它拥有比同行更优的质量、更少的财务费用、更强的议价能力（线上线下），才有可能实现14%-15%的净利润率，远超同行美的的7%、海尔的4%-5%。

2017年公司营收近1500亿元，净利润224亿元，其中空调占比83%、生活电器1.55%、智能装备1.43%、其他主营业务2.94%、其他业务10.86%，近160亿元（格力工业产品）。

近年来，作为空调企业的格力电器，在全球化工业集团的战略引领下，于2017年宣布进行多元化转型，在巩固发展空调产业的同时，不断向智能装备、智能家居、新能源产业延伸，以自主创新为核心，努力打造中国制造的标杆企业。在优化主营业务的同时，进一步扩大市场份额，积极拓展海外市场，大力发展自有品牌，加强电商管理，实现渠道变革，全品类突破；关注产业变化，实现多元化扩张。关于线上电商，根据近一年的跟踪，可以看到发展非常快，一直保持着较高的发展速度，今年的目标是200亿左右，很有可能完成。关于家电全品类的扩张，由于格力的专卖店模式，以及小家电本身的属性，我们可以看到销售额一直很小，基本可以忽略不计。 今年会进行渠道整合改革，拓展大卖场、电商平台，增加这方面的销量，我觉得至少是一个好的方向，可以作为一个增长点，至于效果如何，还有待观察。

近年来，各界一直关注格力的多元化和天花板问题，认为格力收购银隆、市场提到的格力手机盲目扩张等行为，就像是无头苍蝇，是失败，也是浪费钱。因此，市场始终没有给予格力高估值，比同行美的（收购酷卡、小家电业务支柱）低30%-40%。接下来，我们从格力自身的产业体系和发展历史来探讨格力的战略方向，探索格力多元化发展的方向。

大家都知道，格力多元化的战略定位是在智能装备、智能家居、新能源领域；旗下有凌达压缩机、电工（漆包线）、凯邦电机、新源电子（电容器）、智能装备、精密模具六大工业生产体系。

这三大领域与六大产业体系相互交织，六大体系又是三大领域的细分和支撑。

下面简单介绍一下1号压缩机业务：作为制冷系统的核心部件，成立于1985年，年产量4300万台，销售额110亿元，应用于空调、热泵热水器、除湿机、车用空调、洗衣机等。

2、凯邦电机：将电能转换为机械能的设备。成立于2003年，产能800万台，销售额约35亿元人民币。应用于新能源汽车、家电、自动化设备等。

3、电器元件：代表企业为新元电子，年销售额约7亿元人民币，用于电解电容器、金属化、薄膜电容器、智能功率模块等。

4、漆包线电子产品，以格力电器为代表，成立于1986年，产能10万吨，年销售额约51.4亿元

5、智能装备：2013年起步，2015年正式成立，拥有4大生产基地，15个研发机构，6大系列产品：工业机器人、伺服机械手、物流仓储设备、检测自动化设备、数控机床、工业自动化设备。智能装备是格力多元化发展的重中之重，很多技术在国内已经处于领先地位。经过5年的自主研发，秉承其一贯的高品质、高要求的理念，先从自有工厂的自动化改造开始应用，获得了很多实际应用经验，并不断修正，在自有大型制造工厂的平台上调试、调整设备，性??能稳定后再推向市场。我认为这是非常难得的，作为制造业，格力在功能装备方面的长期探索和经验积累，提供了非常好的平台。 相对于外资企业的多元化收购，从设备引进到模仿再到创新是一个非常艰难的过程，其见效也比较慢，但能否掌握核心技术是很重要的方面，同时还能培养一批优秀的科研人员，这是企业发展的根本。

由于智能制造营收只有20亿，占比很小，其中一部分是与银隆的关联交易，在无法形成第二支柱产业的情况下，市场对其多元化能力的担忧可以理解，与资本市场给予美的估值相比差距较大也可以理解。市场普遍认为，美的除了空调之外的另外两大业务支撑着小家电和智能机器人，其多元化结构远胜于格力单一主业（80%）。但不知道很多人有没有注意到，美的主业存在以下三大隐忧：1、美的自身空间在相当长的一段时间内都处于慌乱状态。1、美的主业在高端产品上一直受到格力的压制，在中低端产品上又受到海尔、奥克斯市场份额的冲击。 从产业在线近几个月的数据可以看出，美的国内市场份额在下滑，海外业务增速下滑明显；2、小家电业务毛利过低，由于业务门槛低，受小米全系列产品冲击较大；3、东芝与库卡整合未见成效，东芝扭亏为盈的承诺未见成效，库卡营收下滑，利润率较低，面对高昂的专利费用（有待核实）和库卡高昂的企业成本，美的的利润率整体被拉低。由于协议原因，美的不能干涉库卡的日常管理运营，对其约束能力较差，且无专利技术转让，因此其协同发展何时见效也是隐忧。近期美的与库卡已在国内联合建厂，发展状况需持续观察。

6、模具：工业之母格力精密模具始创于1985年，拥有8个生产基地，产值约20亿，可开发汽车模具、家电模具、工装配件（手机等），拥有自主研发的高端五轴联动机床，可生产各类模具。

其他还包括压缩机、高铁、汽车、机器人等的阀门、铸件等零部件等，这些产品均依赖格力自主研发的高端机床。

上述包括手机、GIMs家庭能源系统（储能）等系统产品，是格力几大场景解决方案的基础，下面我们来梳理一下格力三大战略领域的技术解决方案。

新能源领域：新能源领域可分为新能源储能系统和新能源汽车解决方案：

储能系统：提到这个，不能不提2016年格力推出的收购银隆，可惜这个方案没有通过股东大会，被否决了。很多人以为董明珠要造车，觉得是无底洞，各种资金、人蜂拥而入；整车方案其实只是一个方面。大家都知道银隆的关键技术是钛酸锂电子技术，耐极端气候，电池衰减极慢，安全性高，虽然能量密度比三元锂电池弱，但随着电池技术的发展，新一代钛酸锂电池的容量有了很大的提升，并没有想象中那么差。其整车银隆客车已在北京、石家庄、珠海、成都等城市的市政公交上得到广泛应用。

其实董明珠在多个场合都提到过，他看重的是以银隆电池的储能系统为关键环节，与同样火爆的格力手机、光伏空调相结合的能源互联网体系——G-IEMS系统；以高度智能化的枢纽为核心，将能源高效管理、转换和应用，整合高效发电、安全可靠变电、高效用电、能源实时管控、能源信息集中管理、轻量化交互等完整生态，有力推动全球能源产业走向清洁智能化发展，打造网络化新能源世界。

以其变频变容技术、光伏直驱直流技术、多联机CAN+通讯技术等核心技术的多样化应用，建立起本地能源生态系统，在光伏空调基础上，形成G-IEMS本地能源互联网系统，可分为家庭型和工业型，其实就是一个生态系统和系统集成，家庭型用下图表达：

作为能源互联网的工厂级应用，格力光伏屋可以实时影响电网调度指令，削峰填谷，缓解国家电力供应压力。具体案例（待搜索）

新能源汽车解决方案：作为我国汽车产业未来发展的重要方向，新能源汽车呈现出持续高速增长的趋势。作为这方面的应用，不得不提珠海银隆的新能源客车。作为其技术应用解决方案的载体和试验田，格力的汽车空调压缩机、汽车主驱动电机、汽车模具、汽车电容器等完美地应用在银隆生产制造的整个过程中。这就形成了新能源汽车的整体解决方案。我们来看看格力基础产业体系中的每一项应用是如何渗透到新能源汽车产业链中的，看看是不是其产业体系的自然垂直延伸。

1、汽车空调：新能源汽车的重要部件。压缩机作为汽车空调的心脏，其品质对汽车行驶速度、行驶里程、续航里程等都有着重大影响。珠海凌达压缩机有限公司作为格力电器的全资子公司，紧跟国家新能源电动汽车的发展步伐，研发出了行业首款新能源电动汽车空调专用旋转压缩机。该系列压缩机具有高效率、高冷重比、高可靠性等特点，制冷量覆盖4kW~20kW范围，适用于6米~9米纯电动客车。针对汽车空调进行了多项优化，包括CAE仿真、CFD流体模拟等。作为首款电动汽车空调旋转压缩机，冷重比是市场主流涡旋压缩机的2.3倍，压缩机小巧轻便，节省系统安装空间。

产业链延伸：家电空调压缩机-地铁空调压缩机-新能源汽车空调压缩机

2、汽车电机：是新能源汽车行驶过程中的主要执行结构，驱动性能是行驶的主要指标，与传统电机相比技术要求更高。珠海凯邦电机研发的新能源汽车驱动电机是一款集高效率、大功率、高可靠性于一体的紧凑型电机产品，电机峰值功率200kW，峰值扭矩，产品最高转速可达，适用于新能源纯电动客车。具有以下优良性能：通过电磁与结构耦合仿真，设计出高可靠高性能的电机结构；通过电磁与结构耦合仿真，设计出高可靠高性能的电机结构；采用流体及温度场仿真计算分析，采用螺旋槽冷却水道，降低水道流阻，电机散热效果好； 采用退磁模拟与退磁试验相结合的方式，保证了电机的抗退磁能力，避免了高温等外界因素导致的永磁体退磁；机械结构采用卧式安装，更加适合车况和电机的工作状态，减少减震垫的损伤，延长驱动系统的使用寿命。在实际试验条件下，该车具有能耗低、加速性能好、电机重量轻、扭矩电流比大的特点。在实际试验条件下，该车具有能耗低、加速性能好、电机重量轻、扭矩电流比大的特点。

凯邦电机将以新能源汽车驱动电机为契机，开发更多类型的汽车驱动电机，应用于新能源客车、卡车、通勤车、物流车等领域。截至目前，凯邦电机已销售数千台新能源汽车驱动电机。据悉，凯邦电机不仅拥有自主研发新能源电机的能力，产品性能也达到行业领先水平。未来还将构建完善的销售及售后服务体系，进一步为汽车行业提供优质的产品和服务。

产业链延伸：空调电机—汽车雨刮电机—新能源汽车驱动电机

3.模具：

在汽车模具中，产品精度要求严格，例如前大灯、变速箱齿轮等精密零件要求达到η级精度，这对设计和加工设备提出了挑战。这里的加工设备就涉及到格力的智能制造装备。汽车模具加工设备通常包括高速精密CNC、大型三轴CNC、五轴机床、慢走丝线切割、精密电火花加工，以及安田精密CNC、S20E磨床、3D打印机、三维影像扫描、三井精机坐标镗孔、二维、三坐标、全自动电极检测单元等专用设备。

依托多年制造实力，格力电器整合内部资源，累计投入20亿元设备，建立精密机械加工服务体系，可承接各类零部件加工制造，尺寸从0到1。目前外部业务主要集中在汽车模具、商用机组压缩机铸件/叶轮、机器人关节、数控机床附件制造等。

其中汽车模具产品包括保险杠总成、扰流板、格栅、防刮条、大灯、仪表盘、副仪表盘总成、出风口、叶片等，终端客户包括宝马、沃尔沃、本田、通用等。

模具领域延伸：家电-汽车-机器人-商用单位-手机模具等。

4. 汽车电容器

汽车电容器属于高度定制化的产品，新源薄膜电容器产线引进了进口涂布机、分切机、卷绕机等自动化设备，对金属化薄膜的方阻、尺寸、张力等关键控制指标形成了精准的管控体系。薄膜电容器装配工艺自主研发，实现电容器全自动在线生产模式，整个生产过程由自动化设备流水线完成，保证了电容器生产的一致性。

针对汽车主驱动的环境特点，新源电子采用超薄耐高温聚丙烯薄膜及高方阻铝膜锌加厚蒸镀技术家电下乡管理系统，实现车用电容器的耐高压、高可靠性。

结构方面，采用精心设计的多芯并联一体化铜母线结构，有效提高DCH汽车电容器承受大纹波的能力，降低产品损耗和等效串联电阻（ESR），产品寿命长达10万小时。产品广泛应用于工业变频、电动汽车、太阳能逆变器等高性能直流滤波、母线支撑应用。

电容器装置产业延伸：家电-工业变频-电动汽车-太阳能逆变器

从以上格力在新能源汽车领域的应用解决方案：汽车空调压缩机、电机、模具、电容器，我们可以看到，所有品类都在格力六大品类之内，而每个品类又通过智能家电逐渐垂直向其他领域扩展；结合新能源电池的储能技术，将家用、工业级的智能系统拓展并广泛应用。可以看出格力的多元化战略是稳中求进。从中我们也可以看出，2016年收购银隆新能源汽车的目的并不是很多人和媒体猜测的那么简单，汽车行业作为万亿级的市场，能够很好地延伸格力基础体系的品类，是非常自然的结果。

2、智能制造领域：

在全球工业化和中国2025智能制造战略的背景下，格力响应国家号召，以“让世界爱上中国制造”为口号，全力投入中国制造建设。

珠海格力智能装备有限公司为格力电器全资子公司，成立于2015年9月，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的智能装备制造企业。除珠海北岭总部外，还在珠海南水、武汉蔡甸等地设有基地，成都智能制造基地也将于今年建成投产。

该公司虽然成立时间不长，但从2012年就开始涉足工业自动化，2013年开始研发机器人，2015年成立智能装备有限公司，同年12月成立智能装备技术研究院有限公司。2016年，格力智能装备产品开始逐步推广和销售。基于雄厚的产业基础和长期自主研发的积累，格力在很短的时间内完成了从机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局，并实现了完全的自主研发和自主知识产权，成为中国智能装备行业自主创新企业的标杆。截至去年底，已销售智能装备5500台套、产品100余款，营业额超过20亿元。 公司产品涵盖伺服机械手、工业机器人、物流仓储设备、自动检测设备、蒸汽洗车机、车用尿素机、空调外机装袋机、包装机等十多个领域，产品规格超过100个。这距离格力智能装备股份有限公司独立运营才2年时间（虽然营业额占格力总营收比重很小，也存在一些关联交易，但与国内其他一些上市公司相比已经弥足珍贵，毕竟时间短，发展势头还是很好的）

其中专利申请总量1000余件，发明专利总量400余件，

公司战略：作为一家走在高端制造前沿的企业，在工业4.0的发展趋势下，在千亿级的市场中，我们希望抓住创新发展的机遇，打造强大的创新团队，完善创新体系和团队，努力把智能制造装备打造成公司第二大支柱产业，这也是格力电器多元化转型的重要一环。

借用段耀总经理的一段话，很显然很好的说明了国内机器人智能制造行业的现状和格力的水平和地位。 “格力一直坚持品牌化、高品质，坚持自主研发做高品质、高科技的产品。目前，国内机器人企业中低端产品饱和，高端产品缺失，格力在机器人领域发展成为国内少有的拥有全产业链的典范。从机器人核心部件的研发，包括机器人的控制系统、驱动器、减速器、伺服电机等，全部自主研发生产，本体的研发制造到系统集成，格力均能实现自主创新。格力不仅是智能装备的生产者和工业机器人的供应商，更是一家传统的家电制造商，格力本身也面临着自动化转型的问题。为了进一步检验产品的性能和稳定性，格力将自主研发的机器人和自动化解决方案运用在自己的生产线上，并进行长期的使用、监控、评估和调整。” 当产品各方面都达到市场水平后，格力才会全力推广投放市场，让客户享受到格力智能装备的真正实力。对于客户来说，成本和效益是他们最关心的问题。客户看到格力内部自动化改造案例后，对自己的改造成本和最终效益有更准确的评估，更能清晰的体会到机器换人的好处和对格力的信任。”

推进智能制造，必须走创新驱动发展之路。创新是制造业发展的引擎，是结构调整、优化升级、转变发展方式的不竭动力。随着《中国制造2025》的提出，以及德国“工业4.0”的启发，工厂自动化、无人化生产成为制造业发展的主流趋势。未来，格力电器将在机器人、精密机床两大领域深入研究，在完成自身制造体系转型升级的同时，为《中国制造2025》提供一批完全自主研发的高端装备，助力中国制造早日崛起。

附件1、格力车用尿素智能机：格力车用尿素智能机集“超纯水制备、热泵节能加热、自动搅拌、智能监控、自动储存、便捷加注”六大功能于一体，提供车用尿素一站式解决方案。该机组研发已申请专利47项，其中授权发明专利1项，外观专利1项，实用新型18项。目前已安装于总部各厂区主要货运出入口。

2.机械注入模制机械手：在第32个中国国际塑料和橡胶行业展览会上，使用高质量的线性指南和AC伺服运动驱动器来满足高速公路，高速精确的定位器。根据客户需求，可以使用三轴，五轴和六轴配置来调整图纸和拉动机的位置；

此外，GREE智能设备已致力于建立一个完全自动化的无人车间，并在注射式成型行业中具有丰富的项目实施经验。根据客户的需求，使企业的人机比率和生产效率得到了极大的优化和改进。

3.还有其他一些产品，我不会一个人介绍：大型龙门机加工中心，大型水平加工中心，包括五轴加工中心，CNC车床等其他处理设备。我们的生产需求，我们还可以为市场提供大型铸件和精密零件处理服务。

以上是与上述智能的制造策略相关的，他们在自己的工厂中首先是自动化的，然后在成熟的情况下向市场推出了大约5年请参阅Gree的进取精神和成就，因为与单个产品的比较相比，这不如许多A共享的公司。

上面的信息来自Gree的年度报告，并在官方公共帐户上发布了这么多的信息。我希望在阅读上述信息之后，对Gree的多元化工业制造系统的表现是对Gree的更全面的理解。

投资需要自己的责任。