中国兵器工业集团首席技师戎鹏强：镗工大王的贯直人生
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|荣鹏强：“无聊王”的一生
■陈龙龙刘金晨
有一种钢管不仅能耐600℃高温，还能在指甲盖大小的面积上承受1吨以上的压力。加工这种钢管是一项精度极高的工作，52岁的钻孔工荣鹏强就拥有这项绝活。从1983年到现在，荣鹏强只做一件事，钻孔，这一做就是33年。
“进厂后要努力工作，多学点技术。”荣鹏强一直记着父亲的话。每个新员工进厂都要先当三年学徒，但荣鹏强并不服气，从进厂第一天起，他就把提高技术当成了首要目标。
上世纪 80 年代，关于钻孔工人的公开信息非常少。为了掌握技术，除了向师傅学**，他还喜欢独自苦读。为了挤出时间，荣鹏强一日三餐都在车间。凭借这份韧劲，文化程度不高的荣鹏强仅用一年时间就当上了学徒。因为工作表现突出，荣鹏强 27 岁就被评为厂劳动模范，30 岁被评为全国劳动模范。
在很多人眼里，加工前的准备工作差不多就够了，但荣鹏强的字典里却没有“差不多”二字。他每天提早半小时到岗，扫地、擦机床、收铁屑，这个**惯他已经保持了30年。他经常告诫徒弟，细节决定成败，1%的失误可能导致100%的事故。
通过几十年的探索和实践，荣鹏强总结出了“摸、听、看、测”四字诀，他只需用手握住刀柄，凭刀头的震动就能判断加工深度，而且可以精确到最后一位。
2015年，北方重工集团承担了某新型海军装备炮管的加工任务，其长度、加工精度均创历史新高。荣鹏强毫不犹豫地接受了这项艰巨的任务。由于这门炮管是新产品，没有参考资料，荣鹏强只能从零开始。试制过程中，他带领技术团队尝试了各种方法，但都无法达到技术要求。
随着交货期临近，荣鹏强把床体搬进车间，带领技术人员在现场加班一个月，通过不懈努力，荣鹏强顺利完成工装、刀具的自制改造，不仅有效解决了生产困难，还大大提高了加工效率。
像这样的“硬骨头”，荣鹏强不知道啃了多少。有一次，荣鹏强在国外参加生产线试制任务时，外方用自制工装试加工时发生了一起事故：由于刀体偏离轴线，导致枪管直线度严重超差。如果继续加工，枪口角就会严重超差，报废。荣鹏强及时发现了这一问题，立即停止加工。外方人员对这一事故十分着急，但荣鹏强却沉着应对，经过他的调试加工，不仅帮助外方改进了刀具，还成功挽救了即将报废的毛坯。
荣鹏强因常年劳累，腰椎已经严重劳损，但他依然一心扑在生产上。《大工匠》栏目播出后，民营企业给他开出高薪，荣鹏强全部拒绝。在他眼里，钻枪管是他一辈子都舍不得放弃的事业。
都说一招鲜就能成功，但荣鹏强却毫无保留地把自己的“秘诀”传给了徒弟。如今，他的徒弟有的成了老工，有的走上了领导岗位。他们始终牢记荣鹏强的一句话：“深孔加工，最重要的就是‘直’劳动钢管，要像枪管一样直，不能跑偏。”
（漫画：崔浩）