劳动钢管 中信泰富特钢 460 钢管数字化工厂亮相 2023 世界人工智能大会

展品介绍中首先出现的是中信泰富特钢集团旗下大冶特钢460钢管数字化工厂。

此次展出的460钢管数字化工厂，是中信泰富特钢集团打造的全球首个全流程、全服务的特种无缝钢管工业互联网平台及数字孪生工厂，创新应用AI技术，实现从钢坯入厂到加热、轧制、检验、产品出厂的全流程管理。

首个无缝钢管数字身份认证

460钢管数字化工厂利用全线30余台智能设备，对每一根钢管进行数字身份认证，每根钢管上集成2万多项数据，从质量、效率、碳排放等多个维度实现全息数据感知，形成数字化钢管。

创造性地解决了多品种、小批量生产难题

460钢管数字化工厂是多品种小批量产品制造商的典型代表，工厂可提供的产品规格超过10000个，定制化率超过90%，平均每个合同的生产数量不到10根，经常面临某个定制合同只生产1根钢管的生产挑战。

面对这些挑战，技术团队应用数字化技术对生产组织进行了一系列柔性设计，在质量方面，将2700余项个性化标准和客户要求进行数字化设计劳动钢管，并自动推送到各个生产岗位，改变了以往依靠人工设定参数的生产模式；在生产方面，应用最优排序算法模型，实现毛坯自动匹配、智能调度。

AI技术与钢管工艺深度融合

技术团队对生产过程中的海量数据进行挖掘，利用人工智能技术开发了包括全长性能预测、工艺周期优化等30多个模型。

全长性能预测

通过对采集的标准样本进行算法筛选和模型训练，实现了业界首次端到端的钢管全长性能预测。

工艺周期优化模型

基于数字钢管，模型从质量、效率、能耗等多个维度对每一根钢管进行评估，自动推荐综合评分最高的钢管，这样的钢管被称为“黄金钢管”，将作为标杆，实现工艺流程的优化闭环控制。

数据说话

460钢管数字化工厂，人均劳动生产率提高13.5%、生产能力提升9.5%、产品高精度率提高16%、不良品率降低18%、工序能耗降低15.1%、碳排放减少13.8%。

460钢管数字化工厂找到了一条多品种小批量智能制造的成功路径，并将数字化制造、柔性制造、智能制造凝结成工业互联网平台能力，为工业数字化贡献了特钢解决方案。

来源 | 中信泰富特钢集团