润滑剂：改善聚合物性能的助剂，内外有别，作用多样

在加工改性方面固体石蜡，润滑剂主要在聚合物加工过程中，减少树脂或橡胶与加工设备之间、聚合物分子之间的摩擦，从而达到降低扭矩、节约能源、促进流动、提高质量的目的。

润滑剂可分为内润滑剂和外润滑剂，内润滑剂和外润滑剂的区分主要取决于其与树脂的相容性。

内润滑剂与树脂有较强的亲和力，其作用是降低大分子之间的作用力；

外部润滑剂对树脂的亲和力较低，其作用是减少树??木和加工机械之间的摩擦。

内润滑剂和外润滑剂的区分只是相对的，并没有严格的分类标准。在不同极性的树脂中，内润滑剂和外润滑剂的作用可能会发生变化。聚乙烯蜡

1、润滑剂的作用

内润滑剂的作用有以下三个方面：

（1）稳定地塑化树脂，防止塑化过程中扭矩急剧增大；

（2）降低树脂熔融粘度，增加流动性，降低螺杆扭矩，增加挤出量和生产量；

（3）提高处理能力，降低设备负荷，提高能源效率。

外部润滑剂的作用有以下五个方面：

（1）防止树脂与成型金属表面产生摩擦热而引起树脂的分解、着色；

（2）防止成型、加工机械表面烧结；

（3）改善辊面的剥离性能；

（4）改善脱模性能；

（5）提高成品表面的光洁度。

2. 润滑剂的种类

饱和烃——饱和烃按极性可分为非极性烃（如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡）和极性烃（如氯化石蜡、氧化聚乙烯等），主要用于PVC无毒外润滑剂。

液体石蜡——俗称白油，是无色透明液体，可作为PVC的透明内润滑剂，用量约0.5份，在挤出加工过程中，液体石蜡具有良好的初期润滑性，不影响热稳定性；

固体石蜡——又称天然石蜡，白色固体，可作为PVC的外润滑剂，用量为0.1~1.0份，用量过多会影响透明度；

微晶蜡-又称高熔点蜡，白色或淡黄色固体，因结晶细小而得名。其润滑效果和热稳定性均优于其他蜡。在聚氯乙烯中使用量较少，一般为0.1~0.2份；聚乙烯蜡

低分子量聚乙烯--又称聚乙烯蜡，为本色或淡黄色固体，透明度差，可用于PVC挤出、压延加工，用量一般在0.5份以下；

氧化聚乙烯蜡——聚乙烯蜡部分氧化而成的产物，外观为白色粉末；具有优良的内外润滑性，透明性好，价格便宜；用量为0.1~1.0份；

氯化石蜡-与PVC相容性好，透明度差，与其他润滑剂并用效果好。用量最好小于0.3。

金属皂——既是优良的热稳定剂，又是润滑剂。兼具内润滑和外润滑作用，不同品种侧重点略有不同。

常用的金属皂在润滑剂中添加量为：PbSt——0.2～1.0份；LiSt——0.6份；CaSt——0.2～1.5份；ZnSt——0.15；BaSt——0.2～1.0份。

脂肪酸酯

硬脂酸丁酯——无色或淡黄色油状液体，主要用于PVC的内润滑和外润滑，用量0.5~1.5份；

单硬脂酸甘油酯-代号GMS，白色蜡状固体，是PVC的优良内润滑剂，对透明度影响小，添加量小于1.5份，可与硬脂酸配合使用。

脂肪醇

硬脂醇——白色珠状，具有良好的内润滑性，透明度好，在PVC中添加0.2~0.5份，此外，也可用于PS中；

季戊四醇—PVC高温润滑剂，用量0.2~0.5份。

3. 润滑剂的选择标准

1、根据不同的加工方式选择

a.压延——目的是防止粘辊，降低熔体粘度，改善流动性。润滑剂应采用内润滑剂和外润滑剂配合使用，常用品种以金属皂为主，配以适量的硬脂酸；

b.挤出、注塑——目的是降低粘度，提高流动性，方便脱模。润滑剂一般为内润滑剂，主润滑剂一般与酯类、蜡类配合使用；

c.模压和层压成型：主要是外部润滑剂，常用的品种有蜡润滑剂；

d.膏状制品成型——润滑剂用量较少，以内润滑剂为主，优先选用液体润滑剂。

2.根据不同产品选择

软制品（软制品中含有大量的增塑剂，而大部分增塑剂还具有优良的润滑性，因此润滑剂的用量相对较少。）

a.透明膜配方中选用金属皂类、液体复合稳定剂，与硬脂酸复配（用量小于0.5份）；

b.对于吹膜，为防止粘连，可使用硬脂酸单甘酯；聚乙烯蜡，聚乙烯蜡厂家

c.电缆料配方中，若添加填料，可加入0.3~0.5份高熔点蜡作为润滑剂。

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硬质产品（润滑剂的用量较软质产品大，对润滑性能要求较高。）

a.对于透明无毒制品，如吹塑瓶、透明片材，常用OP蜡、E蜡，添加量为0.3~0.5份，也可与0.5份硬脂酸正丁酯或0.5份硬脂酸配合使用。

b.对于板材、管材等不透明制品，常将金属皂、石蜡、硬脂酸配合使用，金属皂加入量为1-2份，石蜡、硬脂酸加入量为0.3-0.5份。

3. 混合树脂的影响

a.为改善PVC的冲击性能，常与ABS、CPE、MBS等树脂共混；但由于这些共混树脂与润滑剂的相容性较强，因此需相应增加润滑剂的用量。

b.为改善PVC表面光泽，常添加氯乙烯-醋酸乙烯共聚物，同时需相应增加润滑剂的用量。

4.润滑油与其他添加剂的关系

a.PVC中的热稳定剂有一定的润滑作用，不同热稳定剂的润滑性大小顺序为：金属皂>液体复合金属皂>铅盐>月桂酸锡>马来酸锡、硫醇有机锡。聚乙烯蜡，聚乙烯蜡厂家

因此，对于润滑作用强的热稳定剂，其配方中润滑剂的用量可以相应减少。有机锡硫醇热稳定剂缺乏外润滑性，配方中需适当添加外润滑剂；而二丁基锡羧酸盐热稳定剂外润滑作用突出，配方中可适当减少外润滑剂的用量。

b.多数加工助剂还具有外润滑作用，可相应减少润滑剂的添加量。

c.当配方中含有大量非润滑性填料时，应相应增加内、外润滑剂的添加量。

5.润滑剂用量

在一个配方中，内润滑剂和外润滑剂通常应一起使用。润滑剂的用量随加工方法的不同而不同。

赛诺新材，15年经验，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构上市公司，专注于润滑分散体系研发与生产，包括聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产与应用。