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钢管调直机:解决脚手架钢管安全隐患,提升工作效率的神器

来源:网络整理 作者: wujiai
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钢管调直机是建筑扣件式钢管脚手架钢管的养护机械,主要用于脚手架钢管及其它施工过程中弯曲变形的管道的调直和修复。调直后的钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部制定的标准。该设备还具有清除钢管表面灰尘、铁锈、喷漆的功能,解决了钢管经长期日晒雨淋后生锈腐蚀,管壁变薄等问题,在施工、拆卸、运输过程中易弯曲,无法使用,造成脚手架钢管搭设中的安全隐患。该机集调直、除锈、喷漆三效合一功能,大大减少了人工,提高了工作效率。

脚手架钢管调直机的功能特点及用途

1、钢管调直机又称全自动脚手架钢管养护设备,是脚手架、圆管调直、管材设备等专业从事钢管产品及制造的机器的统称。钢管调直机是建筑钢管脚手架的养护机械,主要用于脚手架钢管及其他在施工过程中弯曲变形的管道的调直和修复。调直后钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部规定的标准。该设备还具有清除钢管表面灰尘、铁锈、涂刷油漆的功能。有效地解决了钢管长期受日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,以及在施工、拆卸、运输过程中易弯曲,无法使用,造成脚手架钢管架设安全隐患的问题[3]。

功能:

弯曲、变形管道的调直、钢管表面污垢、铁锈的清理、钢管涂漆保养(调直、除锈、涂漆三效合一)

型号:专业矫直除锈喷漆三合一机

特点及使用范围:滚动钢管矫直机具有不同的辊筒设计,结构合理,快调式除锈装置,排灰筒设计等,操作方便,安全可靠,主要适用于脚手架钢管的矫直、除锈、喷漆。旋转矫直采用旋转装置达到矫直目的,矫直效果好。

矫直步骤:

1、若钢管上有大块附着物,请先将其除去。

2.启动机器

3.将弯曲好的钢管弯头向上或向下放入机器进行矫直

4、拉动手柄,保持偏心角不变,旋转手轮,将调直块下压至调直位置。

工作准则:

主传动是电动机带动减速机减速后带动上下钢轮,再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮的转动,两支清洗刷高速旋转,清洗被矫直钢管表面的铁锈及残留的泥浆,最后通过喷油装置对钢管进行涂漆翻新。

维护:

1、输入、输出轮应保持清洁,并及时清理。

2.每月清洁轴承并加润滑油1至2次。

3、电动机上的三角皮带应松紧适宜,如有松动应及时调整或更换。

4、保持链条清洁,定期清洗检查,每班加注机油。

5、每班检查一次变速箱,加足油,每年更换机油1~2次。

6、班次开始前应检查各部位螺丝是否有松动现象,如有松动应在开机前将其拧紧。

适用场所

用于施工过程中弯曲变形的钢管的调直修复,调直后的钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部规定的标准(每米弯曲度小于千分之一)。钢管调直机是建筑公司、建筑钢管租赁公司、脚手架施工单位理想的机械设备。钢管调直机与调直系统、除锈机、喷漆箱紧密结合,可单独调直,也可对钢管进行调直、除锈双功能作业,若需要对钢管喷漆、做标记,可同时进行。标准4kw电机功率输出,稳定高效;机械滚轮(高温淬火)滚动调直,坚固耐用。

特点和特性

矫直机特点

1、该机采用机械传动,结构合理,性能稳定,操作安全、方便。

2、本机一机多用,可一次性完成钢管的调直、除锈、涂漆,不损伤、不拉长钢管,省时、省力、高效、环保。

3、机械速度可无级调速,可矫直φ48mm钢管。

4、机器运转平稳,噪音低,移动方便。

5、每小时加工钢管6-12m,日加工量约15吨。对施工过程中弯曲的φ48mm脚手架钢管进行调直、修复。

矫直机特点

1:采用手柄式操作杆,能方便快捷地调整压力,其速度是液压矫直机和排列螺杆调整机无法比拟的。

2:无需刻度盘,取消了繁琐易损坏的螺杆压力调节装置,使矫直更加简单方便,保证矫直效果。

3:紧急刹车装置,能瞬间切断机器电源,保护人员及机器的安全

矫直、除锈、喷漆一次性完成,比液压分体机效率提高好几倍。

4:虎口设计,入口两侧增加左右侧轮,提高整机安全性

5:快速调节可拆卸除锈系统。在钢管除锈工序中增加此系统,可快速调节钢丝刷的强度,满足各种除锈强度的需求。钢丝刷磨损后可快速拆卸更换,大大提高工作效率。

6:一体化排灰系统此系统设计省去了收灰和清理废渣的工作,不仅节省了电力和成本,还大大改善了操作人员的工作环境和劳动强度。

7:一分钟完成两根六米钢管(机器速度可根据实际情况改变)

8:十六组钢丝刷和四组鬃毛刷,可360度全方位除尘除锈劳动钢管,确保表面干净。

防范措施

1、必须严格控制调直钢管的直径,大于机器调直直径的钢管不允许运入机器,否则会造成机器或钢管的损坏。

2、需矫直的钢管必须进行初次检查,严重变形、对接或压扁的钢管,以及表面有焊缝的钢管,在矫直前必须进行处理。

3、钢管进入机器时,钢管末端应水平,手握距管头1米,当钢管自动进入时,尽快松开手,操作人员应避开钢管侧面,防止钢管伤人。当钢管离开机器时,可手握钢管前端,与钢管同步向前移动。

4、作业中如发现机器不转动或钢管不向前移动,应立即停机,按“后退”键退出钢管。查明原因,消除故障后,方可继续工作。

5、本机设有接地保护螺钉,应按要求安装接地线保护,防止触电伤人。

责任编辑:德勤钢铁网 标签:钢管调直机:解决脚手架钢管安全隐患,提升工作效率的神器

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钢管调直机:解决脚手架钢管安全隐患,提升工作效率的神器

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钢管调直机是建筑扣件式钢管脚手架钢管的养护机械,主要用于脚手架钢管及其它施工过程中弯曲变形的管道的调直和修复。调直后的钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部制定的标准。该设备还具有清除钢管表面灰尘、铁锈、喷漆的功能,解决了钢管经长期日晒雨淋后生锈腐蚀,管壁变薄等问题,在施工、拆卸、运输过程中易弯曲,无法使用,造成脚手架钢管搭设中的安全隐患。该机集调直、除锈、喷漆三效合一功能,大大减少了人工,提高了工作效率。

脚手架钢管调直机的功能特点及用途

1、钢管调直机又称全自动脚手架钢管养护设备,是脚手架、圆管调直、管材设备等专业从事钢管产品及制造的机器的统称。钢管调直机是建筑钢管脚手架的养护机械,主要用于脚手架钢管及其他在施工过程中弯曲变形的管道的调直和修复。调直后钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部规定的标准。该设备还具有清除钢管表面灰尘、铁锈、涂刷油漆的功能。有效地解决了钢管长期受日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,以及在施工、拆卸、运输过程中易弯曲,无法使用,造成脚手架钢管架设安全隐患的问题[3]。

功能:

弯曲、变形管道的调直、钢管表面污垢、铁锈的清理、钢管涂漆保养(调直、除锈、涂漆三效合一)

型号:专业矫直除锈喷漆三合一机

特点及使用范围:滚动钢管矫直机具有不同的辊筒设计,结构合理,快调式除锈装置,排灰筒设计等,操作方便,安全可靠,主要适用于脚手架钢管的矫直、除锈、喷漆。旋转矫直采用旋转装置达到矫直目的,矫直效果好。

矫直步骤:

1、若钢管上有大块附着物,请先将其除去。

2.启动机器

3.将弯曲好的钢管弯头向上或向下放入机器进行矫直

4、拉动手柄,保持偏心角不变,旋转手轮,将调直块下压至调直位置。

工作准则:

主传动是电动机带动减速机减速后带动上下钢轮,再通过链条连接带动其余钢轮转动,随着钢轮的转动,两支清洗刷高速旋转,清洗被矫直钢管表面的铁锈及残留的泥浆,最后通过喷油装置对钢管进行涂漆翻新。

维护:

1、输入、输出轮应保持清洁,并及时清理。

2.每月清洁轴承并加润滑油1至2次。

3、电动机上的三角皮带应松紧适宜,如有松动应及时调整或更换。

4、保持链条清洁,定期清洗检查,每班加注机油。

5、每班检查一次变速箱,加足油,每年更换机油1~2次。

6、班次开始前应检查各部位螺丝是否有松动现象,如有松动应在开机前将其拧紧。

适用场所

用于施工过程中弯曲变形的钢管的调直修复,调直后的钢管表面无压痕、缩孔,优于建设部规定的标准(每米弯曲度小于千分之一)。钢管调直机是建筑公司、建筑钢管租赁公司、脚手架施工单位理想的机械设备。钢管调直机与调直系统、除锈机、喷漆箱紧密结合,可单独调直,也可对钢管进行调直、除锈双功能作业,若需要对钢管喷漆、做标记,可同时进行。标准4kw电机功率输出,稳定高效;机械滚轮(高温淬火)滚动调直,坚固耐用。

特点和特性

矫直机特点

1、该机采用机械传动,结构合理,性能稳定,操作安全、方便。

2、本机一机多用,可一次性完成钢管的调直、除锈、涂漆,不损伤、不拉长钢管,省时、省力、高效、环保。

3、机械速度可无级调速,可矫直φ48mm钢管。

4、机器运转平稳,噪音低,移动方便。

5、每小时加工钢管6-12m,日加工量约15吨。对施工过程中弯曲的φ48mm脚手架钢管进行调直、修复。

矫直机特点

1:采用手柄式操作杆,能方便快捷地调整压力,其速度是液压矫直机和排列螺杆调整机无法比拟的。

2:无需刻度盘,取消了繁琐易损坏的螺杆压力调节装置,使矫直更加简单方便,保证矫直效果。

3:紧急刹车装置,能瞬间切断机器电源,保护人员及机器的安全

矫直、除锈、喷漆一次性完成,比液压分体机效率提高好几倍。

4:虎口设计,入口两侧增加左右侧轮,提高整机安全性

5:快速调节可拆卸除锈系统。在钢管除锈工序中增加此系统,可快速调节钢丝刷的强度,满足各种除锈强度的需求。钢丝刷磨损后可快速拆卸更换,大大提高工作效率。

6:一体化排灰系统此系统设计省去了收灰和清理废渣的工作,不仅节省了电力和成本,还大大改善了操作人员的工作环境和劳动强度。

7:一分钟完成两根六米钢管(机器速度可根据实际情况改变)

8:十六组钢丝刷和四组鬃毛刷,可360度全方位除尘除锈劳动钢管,确保表面干净。

防范措施

1、必须严格控制调直钢管的直径,大于机器调直直径的钢管不允许运入机器,否则会造成机器或钢管的损坏。

2、需矫直的钢管必须进行初次检查,严重变形、对接或压扁的钢管,以及表面有焊缝的钢管,在矫直前必须进行处理。

3、钢管进入机器时,钢管末端应水平,手握距管头1米,当钢管自动进入时,尽快松开手,操作人员应避开钢管侧面,防止钢管伤人。当钢管离开机器时,可手握钢管前端,与钢管同步向前移动。

4、作业中如发现机器不转动或钢管不向前移动,应立即停机,按“后退”键退出钢管。查明原因,消除故障后,方可继续工作。

5、本机设有接地保护螺钉,应按要求安装接地线保护,防止触电伤人。


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