海绵铁 黄金冶炼废渣的无害化综合利用研究：短流程与经济效益并重

黄金冶炼废渣中含有金、银等贵金属，由于含量较低（金在1~2g/t之间，银在15~30g/t之间），工业利用价值不高。曾有人提出磁化焙烧工艺，试图通过将废渣中的氧化铁转化为磁铁矿，再经磁选获得铁精矿，实现废渣中铁的综合利用。但由于黄金冶炼废渣中铁品位较低（以Fe2O3计，大多在25~37%之间），加之铁精矿的附加值不高，产量十分有限。如果不能将贵金属有效分离提取，单纯采用磁化焙烧法处理黄金冶炼废渣，生产企业将处于亏损状态。

为了实现黄金冶炼废渣的短流程、无害化综合利用，使生产企业获得经济效益，河南瑞博环保工程技术有限公司经过多年的研究，成功开发了黄金冶炼废渣全元素无害化综合利用新工艺（产品方向为贵金属、高分散白炭黑、氧化铁工业颜料、冰晶石、氧化铅或硫酸铅），并在此基础上成功开发了氯化挥发分离贵金属、还原焙烧磁选生产海绵铁的新工艺。新工艺成功解决了氯化剂的选择及氯化挥发焙烧条件、还原剂的选择及还原焙烧条件、窑炉的选择、物料熔点的调整、窑气的收集吸收、贵泥的分离浸出等关键技术，已通过基础理论研究、实验室研究和中试研究，现已准备好进行工业化推广。 在优化的工艺条件下，处理后的物料中贵金属（金、银、铂、钯、铑、铱）的挥发率分别达到99%、97%、99.5%、99.8%、85%、92%，铁还原率大于93%。磁选后所得海绵铁纯度可有效控制在90%~92%之间，铁分选后的尾矿可作为水泥生产原料销售给水泥厂。与已报道的磁化焙烧工艺相比，该工艺具有贵金属挥发率高、铁附加值明显提高、经济效益显著等优点。

据悉，该技术目前已实现产业化应用，建设项目将于2019年5月1日左右建成投产。

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