环氧修补砂浆：适用范围与施工工艺详解

环氧修补砂浆主要应用范围 环氧修补砂浆施工工艺

环氧修补砂浆主要用于（1）修补混凝土结构表面的蜂窝、孔洞、缺筋、楼梯踏步等缺陷。

（2）粘钢或碳纤维加固时应将基层找平。

（3）适用于机场跑道、发电厂、道路、桥梁、隧道、矿山、及一切混凝土结构的修复。

（4）适用于耐酸砖粘贴及防腐表面处理。

环氧修补砂浆主要施工工艺：

基面处理

1、环氧砂浆原则上应在混凝土施工完成并养护28天后进行施工。

2、用于修补混凝土缺陷时，需先用切割机将松散部位的混凝土切割直至密实部位，切割后的混凝土边缘应尽量规则。

3、应先用切割机将基础混凝土表面的预留孔洞切割成规则的凹槽，然后用加固材料回填修补。

4、基础表面的油污可用明火喷洒、凿除或用有机溶剂擦拭等方法清除。

5、当基础表面为钢板等金属构件时，应除去锈蚀环氧砂浆价格，露出新鲜的表面。

6、用喷砂或其他机械方法（如钢凿等）将混凝土基础表面打毛，清除表面的松散颗粒和薄弱层。

7、基面打毛后，可用电动工具或高压空气大面积清理混凝土上的松散颗粒及灰尘，小面积修补区域清理可用钢丝刷、棕毛刷等。

8、环氧砂浆施工前，混凝土基面需保持干燥，部分潮湿的基面可用喷灯吹干或自然风干。

9、基面处理完毕后，应检查验收（周围混凝土密实，表面干燥，无松散颗粒、灰尘、水泥浆层、乳胶及其它污染物等）后，方可进行下一道工序。

评论：

1、环氧砂浆应立即搅拌使用，当搅拌好的环氧砂浆变硬或胶凝时，应丢弃并重新搅拌。

2、环氧砂浆每次搅拌的量不宜过多，具体搅拌量根据施工速度、温度而定。

3、环氧砂浆的应用——用于混凝土表面修补时，如采用水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹于刷过基液的基面上，并用力压实，特别是边角处、接缝处，要反复压实，避免出现空洞或缝隙。

4、环氧砂浆厚度一般每层不大于15mm，厚层修补需分层施工，层间施工时间间隔为12～72小时。

5、养护：环氧砂浆施工后需要进行养护，养护期一般为3~7天，养护期间需防止水浸、人为踩踏、车辆压、硬物撞击等。

包装：20公斤/桶 大包装：300公斤/组

密度：1.8吨/立方米