润滑油检测中抗氧化剂含量（RULER）的全面解读
wujiai
|抗氧化含量（RULER）项目是通过测定润滑油中抗氧化剂的残留浓度来定量评估润滑油剩余的使用寿命，所用到的设备就是RULER测试仪。下面就润滑油测试中抗氧化含量（RULER）做一下全面解读：
1.检测原理
RULER的检测是基于线性伏安法，其原理是在特定的电压值下，溶液中的抗氧化剂的化学活性被激活，形成氧化电流，并得到一条氧化电流随时间变化的曲线，也就是报告中“剩余抗氧化剂含量图谱”上的曲线，简称“RULER曲线”。然后通过软件对比新油和旧油的RULER曲线的峰面积，即可计算出旧油中剩余的抗氧化剂含量。
润滑油中的抗氧化剂主要分为胺类和酚类，一般胺类的吸收峰产生在8~12s处；酚类的吸收峰产生在13~16s处，如图1.1所示。
润滑油检测中抗氧化剂含量（RULER）全面解读
图 1.1 标尺曲线
2. 测试步骤
测定涡轮机油抗氧化剂含量（RULER）的方法是 ASTM D6971，结果以抗氧化胺和酚的百分比报告。
具体检测步骤如下：
（1）新型油RULER图
取一定量待测试的新油置于RULER专用测试试剂中润滑油检测，摇匀，静置后测试，得出RULER曲线A；
（2）油标尺图
取与新油等量的废油放入RULER专用测试试剂中，摇匀，静置后测试，得到RULER曲线B；
（3）解释
将A、B曲线数据导入计算机进行分析。
3. RULER图分析
以Shell Turbo T32为例，汽轮机??油抗氧化剂主要为胺类抗氧化剂。
（1）RULER曲线颜色
图表中有两条线，灰色代表新油，红色代表废油。
（2）图例中三角形和实心正方形的含义
灰色三角形代表新油，图形下方的英文代表新油的品牌，如图中的“Shell Turbo T32”。红色方块代表正在使用的油，下方的数字代表此中心样品的编号，如图中的“ ”代表油品编号。这些都是系统自动生成的。
（3）坐标意义
横轴表示检测时间，单位为“s”；纵轴表示反馈电流，无单位。
（4）峰数
峰的个数与油中抗氧化剂的种类有关，若油中同时含有胺类和酚类抗氧化剂，则图上会出现两个峰，分别位于8~12s和12~16s之间，如图1.1所示；有的油中只含有胺类抗氧化剂，或者酚类抗氧化剂的含量很少，则图上只会在8~12s处出现一个峰，如图3.1所示。
（5）垂直线和对角线
垂直线确定了峰的起止位置，斜线（图中虚线）与曲线（虚线以上部分）围成的面积即为该类抗氧化剂的峰面积。峰面积由软件计算得出。
(6) 抗氧化剂含量的计算
测定废油中残留抗氧化剂含量时，需要同时测试新油和旧油的标尺曲线，以新油为参比，计算出旧油与新油对应的峰面积比，这个面积比就是残留抗氧化剂含量。
如图3.1所示，旧油（红线）的胺峰面积为新油（灰线）的胺峰面积的85%，因此认为废油中胺类抗氧化剂的残留含量为85%。由于试验是以新油为参考，因此报告新油的抗氧化剂含量为100%。
4. 常见问题
（1）抗氧化剂含量（RULER）测试为什么要送同一批新油？新油与废油批次不同有何影响？
由于抗氧化含量（RULER）测试是旧油与新油添加剂含量的比值，因此必须以同一批次的新油作为参考。如果新油与旧油为不同批次，添加剂含量就会不同，Ruler曲线上的峰高也会不同，计算出来的抗氧化含量就会有误差，甚至会出现旧油抗氧化含量高于新油的情况，新油就失去了参考价值。
（2）如何解释废油抗氧化剂含量高于新油的检测结果？
正常情况下，新油RULER曲线各峰面积会大于废油RULER曲线各峰面积，如图3.1所示。若新油RULER曲线各峰面积小于废油RULER曲线各峰面积，则认为是异常现象，如图3.2所示。其原因可能为： ①新油存在问题，如存放时间过长、变质、密封性不好等。 ②新油与废油批次不同； ③废油与新油不是同一品牌； ④废油中有混油现象。
（3）哪些油需要检测抗氧化剂含量？检测频率是多少？
目前需要定期检测抗氧化含量的油品主要有透平油、螺杆压缩机油等，建议至少每年监测两次；部分对抗氧化性能有要求的液压油也可检测抗氧化含量。由于齿轮油无抗氧化要求，不含抗氧化剂，因此不建议监测齿轮油的抗氧化含量。
（4）抗氧化（RULER）测试与抗氧化性能（旋转氧弹法）和T501含量（红外光谱法）测试有何区别？
抗氧化剂（RULER）试验是测试油中残留抗氧化剂的含量，一方面可以检测油中抗氧化剂的种类，另一方面可以同时检测各种抗氧化剂的剩余百分比，数据直观，测试时间短。
抗氧化性能（旋转氧弹）测试的油品抗氧化性能是添加剂和基础油综合的抗氧化性能，不能单独测试抗氧化含量，且测试时间相对较长。
我们谁不知道伊索寓言呢？我最喜欢的是《下金蛋的鹅》，一个关于贪婪和无知的悲伤故事，也是现代工业企业管理的代表。
这个故事讲的是一位幸运的农夫，他养了一只鹅，这只鹅每天都会下一颗金蛋。然而，这位农夫目光短浅，以为金蛋的来源就在鹅的肚子里。为了有更多的钱，这位农夫决定杀了这只鹅，剖开它的肚子看看。杀了鹅之后，他意识到真正的财富是金蛋。只有让鹅保持健康并下金蛋，财富才能增长。（英国人用以下俚语来总结这个故事的寓意：“这种短视的行为最终会摧毁资产的盈利能力！”）
润滑故事：保护下金蛋的鹅
如果你深入分析这则寓言，你就会发现农夫忽略了一个事实：是下金蛋的鹅让他致富，但没有鹅就不会下金蛋。
我们来看现实，比如一个工厂里的生产设备，我们希望设备能够非常稳定地按照设计的产能，每天生产出合格的产品，但是我们又要每天照顾它们，毕竟它们是生产工厂的“摇钱树”！但是我们照顾好它们了吗？
2014 年 12 月，该期刊发表了一份关于北美工业企业润滑管理状况的报告。结果令人失望，得分仅为 43 分（满分 100 分）。如果准确的话，这意味着润滑不力导致机械磨损，去年北美工厂因此损失了 1 亿美元！这是一个不可接受的数额，因为几乎所有工厂都在削减内部成本。工厂每个部门的管理人员都应该对如此糟糕的经济影响的损失感到厌恶，尤其是这些损失本来很容易避免，但预算支出却基本没有。
润滑油是工业设备系统的血液，是不可缺少的关键部件，对每个企业设备的运转率、生产能力、质量合格率都有着重大影响。
在我的职业生涯中，我曾参观过数百家工厂，惊讶地发现，人们对于设备润滑的态度往往漫不经心。大多数管理人员仍然没有意识到 1) 有效润滑的好处，2) 无效润滑的惊人成本，以及 3) 实施润滑管理计划所需的低投资。
管理者应该记住这一点：用未经认证的注油枪加注来历不明的润滑脂，交给未经培训的操作人员，告诉他们手动加注轴承润滑点，这不是有效的润滑管理。这不仅不会节省资金，这种短视的行为还会严重损害公司的利益。
现代工业依靠的是10微米厚的油膜，因此，以下两点尤为重要：第一，作业管理人员能够接受良好润滑的方法；第二，每天做好各种事情，保护好我们的“摇钱树”。
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