瓦斯爆炸条件及可能引起爆炸事故的地点分析

1 瓦斯爆炸相关性分析

1.1瓦斯爆炸必须同时满足三个条件：①空气中瓦斯浓度在爆炸极限以内，一般在5%~16%之间；②空气中氧气浓度不小于12%；③高温热源存在时间应大于瓦斯爆炸的爆震诱导期，高温热源温度应达到650℃~750℃。瓦斯积聚和火源存在是引发瓦斯爆炸事故的两个基本因素。

1.2 可能引发瓦斯爆炸事故的部位：瓦斯相对于空气的密度为0.554，在无风或风速较小的巷道中，瓦斯容易聚集在巷道顶部。在风流湍急的巷道或工作面中，瓦斯也容易聚集。新暴露的煤壁瓦斯释放速率较大。因此，采煤工作面、掘进工作面等处瓦斯突出量较大，是发生瓦斯事故的主要部位。

1.3 一般情况下，只要保证采煤工作面正常通风和正常的瓦斯管理，采煤工作面就不会发生瓦斯积聚现象。但由于煤矿采煤、回采过程中，运输巷道一般为回风巷道，在溜槽尾部与工作面拐角处交汇处，若溜槽尾部未及时撤回，容易造成瓦斯积聚超标事故。或工作面通风系统遭到破坏，工作面无风、微风或乱风流动，也会造成工作面瓦斯过量，引发瓦斯爆炸事故。掘进工作面局部通风机管理不善，非计划停电或风管管理不善造成无风或微风，未落实好瓦斯检查制度，也有可能造成瓦斯积聚，甚至瓦斯爆炸。

2瓦斯事故预防措施

2.1 瓦斯事故的防治首先应按照图1 制定瓦斯事故应急措施，制定完备的应急预案。有完备的应急预案是控制事故发生的重要方法之一。2015 年一季度，徐矿地面检测系统显示东四老采区回风巷瓦斯、一氧化碳均超标，且上升趋势明显、速度很快。矿井调度室根据情况启动应急预案，及时处理。经排查，问题发生在老塘瓦斯泄漏处，经过及时处理，采用堵漏、均压等方法，终于将隐患消除在了初期。

2.2 预防瓦斯事故要从细节做起。 ①加强矿井通风质量管理，严格执行矿井通风管理制度，进一步完善矿井通风系统，杜绝不合理通风（串联通风、老塘通风、扩散通风）。严格执行“以风定产”原则，对井下各采煤工作面、机电硐室等用风部位实行分区通风，风量分布合理，符合《煤矿安全规程》和各采煤工作面《操作规程》的要求。 ②加强通风设施管理。井下所有设施结构必须严格按照通风质量标准建设，设施设置必须合理、牢固可靠。矿井所有永久性挡风门均设有挡风门限位装置和安全可视窗，主挡风门设有挡风门语音报警装置，行车挡风门为自动挡风门；胶带输送机巷道、电绞眼斜巷不得设置挡风门。 两排风口内不得设置电绞、泵站、充电室等，严禁使用电绞拉料进行交通排风口作业。井下作业人员应爱护设置的各类通风设施，严禁随意破坏。③矿井生产期间，采煤工作面风量每5天测定一次，掘进工作面风量、局部通风机抽风量、总负压送风量每5天测定一次，井下所有用风位置风量至少每十天在其他位置测定一次。值班瓦斯工每班检查本区域通风防卫设施，发现问题及时报告处理，确保井下所有位置“通风防卫”设施齐全完好瓦斯爆炸，风量符合规定要求，杜绝无风或轻风穿巷。④加强巷道穿越管理。 巷道贯通严格按照《煤矿安全规程》执行，贯通后及时调整通风系统。

⑤加强局部通风管理。所有掘进工作面必须配备“双风机、双电源、风机自动切换装置”，所有掘进头必须配备“双探头”。局部风机必须由施工单位三班专人看管，实行标牌管理，任何人不得随意停、开局部风机。杜绝非计划性停电、停风。煤巷、半煤岩巷掘进头风袋出口与头间距离不大于5米，岩巷掘进头风袋出口与头间距离不大于8米。煤巷、半煤岩巷掘进头风速不小于0.25米/秒，岩巷掘进头风速不小于0.15米/秒。所有局部风机必须配备启停传感器，并接入监控系统。 采掘工作面应实行采掘电源分离或采用设有选择性漏电保护装置的供电线路。 ⑥采掘工作面局部通风机的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》的规定。 ⑦加强风井主通风机的管理。机电部门每月至少检查一次，发现问题及时处理。主通风机司机必须熟悉反风操作规程，按时排除风井积水，确保矿井发生火灾时能随时反风。每年组织一次矿井反风演**。通风机必须保证正常运行。当主通风机因改变风叶角度、检修、停电或其他原因而停止运转时，必须制定特殊措施，报矿井总工程师批准。矿井主通风机停止运转时，受影响地点必须停止生产，切断电源，工作人员必须先撤离到主进风巷道。 矿井总工程师将根据风停后的具体情况，迅速决定是否撤离矿井全体人员。

主通风机停运期间，必须打开南风井防爆门及有关挡板，充分利用自然通风。 ⑷加强矿井瓦斯管理。井下采煤工作面严格执行“一爆三检”“三人联锁”爆破制度和瓦斯工人“五位一体”责任制。瓦斯工人严格执行“双报反调、现场交接班制度”。瓦斯检验员必须持证上岗，每班检验次数不得少于两次，严禁空班、漏检、误检。瓦斯检验员进行现场检验时，发现瓦斯超标时，有权停止该位置及受威胁区域的一切工作，采取有效措施处理，并向矿井调度室报告。现场作业人员必须服从瓦斯检验员指挥，瓦斯检验员监督现场防瓦斯措施落实情况。 加强采煤工作面回风角瓦斯管理。工作面回风角应超前于回料，不得滞后于采空区顶切线。进、回风角顶面和侧面的锚固螺母必须拆除，剪网，保证老塘充分排气。如顶切线后顶板降幅不够，低瓦斯矿井必须采取悬挂导风挡板、填角等有效措施，防止回风角老塘瓦斯积聚或老塘顶板降幅，造成瓦斯超标。采煤单位必须妥善保管工作面上下角的挡板，及时移开，现场瓦斯工负责监护。井下所有位置严禁瓦斯超标。⑨井下必须杜绝扩散通风和老塘通风，严格控制串风次数和数量。 凡布置独立通风有困难，需进行串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，并制定特殊措施，报矿井总工程师和有关部门批准。

⑩安全监测系统必须正常运行。各作业现场探头的安装位置、数量、报警浓度、断电浓度、断电范围等技术要求必须严格按照《煤矿安全规程》的要求执行。监测装置备用容量不得低于20%，并按照《煤矿安全规程》的规定配备便携式瓦斯仪表，现场瓦斯工负责探头的移位。加强矿井盲巷管理。矿井内所有单头盲巷必须按规定及时封闭，并建立台账、登记，严格管理。掘进巷道内不得出现超过3米的单头盲巷，全负压通风不得超过6米的盲巷。 停采位置必须在24小时内封堵，临时停采位置不得停止通风，否则必须疏散人员、切断电源、设置临时围栏或封堵。计划部门、调度处要合理安排，做到“有挖必有透”，减少盲巷启封次数。加强巷道揭煤管理。揭煤前，有关部门要按照《煤矿安全规程》的规定制定安全措施，遵循“先探后掘”的原则，确保安全。矿井盲巷勘探必须制定专门措施，救援队必须进行氧气勘探，勘探报告要及时报送有关单位。矿长总工程师要组织有关部门对需要放散瓦斯的位置制定可靠的安全措施。按照瓦斯放散三级管理制度，必须制定措施，经批准后方可放散。 瓦斯排放工作必须贯彻“疏散、断电、限量”三原则，严禁吹风。

井下作业单位、机电部门要对所负责区域内的电气设备进行经常性检查，确保不发生爆炸事故。工作面采煤期间，溜槽尾部溜槽要及时清除，防止拐角滞后于顶割线。采煤工作面回风拐角处必须安装瓦斯监测传感器，放顶煤工作面回风拐角处必须悬挂便携式瓦斯表，回风拐角处瓦斯浓度不得超过0.8%，否则要按事故处理。局部通风机管理员每天要进行一次手动通风机切换试验，备用通风机运行时间不得少于30分钟，并由值班干部负责检查。当主、备用局部通风机不能正常切换时，要立即查找原因，进行处理。 各井下作业单位技术人员教育作业人员熟悉灾害疏散路线及自救知识，自救器必须灵敏可靠。輥輷訛井下作业人员严禁穿化纤服装，严禁将任何种类火种带入矿井，井下任何位置均不得打开矿灯罩。輦輮訛掘进工作面风量应根据工作面瓦斯、二氧化碳绝对流出量、工作面温度、风速、人数等计算，取最大值，并对风速进行校核。輦輯訛掘进工作面施工时，除地质结构要求采用“风套”送风时外，其他位置严禁采用“风套”或“三通”送风，但必须保证掘进工作面风量满足当地通风设计要求。树立瓦斯超限就是事故的观念，严格执行瓦斯超限分级调查、分析、处理制度。根据以上各项预防措施的落实，徐矿多次发现瓦斯、一氧化碳隐患，经过及时、合理的处理，均成功消除。总的说来，预防瓦斯事故要从加强现场安全管理、安全技术管理入手，以采煤工作面为管理重点，采取综合防治措施，防止瓦斯超限、积聚，杜绝点火源的存在。细节决定成败。只要牢固树立安全第一、预防为主的观念，做好每一个预防工作细节，就能把事故消灭在萌芽状态，使我们的煤矿企业蓬勃发展。