不锈钢无缝管的特点、种类及优势 - 阿里巴巴

任何不超过允许负偏差的其它轻微表面缺陷不得去除。d.允许直道深度。对于热轧、热挤压钢管，直径小于或等于140mm无缝不锈钢，不大于公称壁厚的5%；对于冷拔（轧）钢管，不大于公称壁厚的4%。e.钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管制造工艺流程：（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原材料是圆管坯，经切割机切成长度约1米的毛坯，经传送带送入加热炉加热。 管坯送入加热炉加热，温度约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔。。最常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，该机生产效率高，产品质量好，孔扩量大，可穿孔多种钢种。穿孔后的圆管坯依次经三辊轧制，连续轧制或挤压。挤压后需将管坯取出定径。定径机用锥形钻头高速旋转插入钢坯冲孔制成钢管。钢管内径由定径机钻头外径长度决定。定径后的钢管进入冷却塔，采用喷水冷却，冷却后钢管将被矫直。矫直后的钢管由传送带送往金属探伤机（或水压试验）进行内部探伤。 如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，都会被检测出来。钢管在经过质检之后，还必须经过严格的手工挑选，钢管在质检之后喷上写有数字、规格、生产批号等的油漆，用吊车吊入仓库。 (轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(缺陷检测)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)复杂，他们的生产过程前三步基本相同，不同之处从第四步开始，圆管坯掏空之后，要进行打头、退火，退火之后还要经过特殊的酸性药液处理。