光伏组件镀锌铝镁钢边框产品研讨会：优势、困境与发展
wujiai
|当然，也有业内人士指出了目前镀锌铝镁钢架产品面临的困难，关于困难，我们从两个方面来探讨，今天就钢架原材料和行业统一标准的问题来谈一谈。
随着我国光伏产业的快速发展，上游钢材需求量快速扩大，从未来市场格局来看，镀锌铝镁钢框架将成为钢材原材料市场的新亮点。
目前，光伏组件镀锌铝镁钢边框是刚刚开始在市场上兴起、处于与同类产品对比阶段的新兴产品，但其产品推向市场的难度也在9月份的研讨会上暴露无遗。
这种情况直接导致产品推广和供应受阻，原因在于作为中间加工环节，钢架生产企业无法统一各个钢厂生产的光伏组件镀锌铝镁钢框架原材料，导致市场上的镀锌铝镁钢框架在颜色、外观等方面存在差异。
钢铁材料的重要作用
钢铁材料和钢铁工业的发展有力地支撑了人类社会的工业化进程，在碳达峰与碳中和的大背景下，钢铁材料仍将持续发挥重要作用。
▲信息来自中国工程院院士、国家新材料产业发展专家咨询委员会主任干勇院士
难点一：市场上无特殊原料
发展先进钢铁材料对我国实现“碳达峰”和“碳中和”具有重要意义。新型绿色钢铁材料的研发和推广，对推动光伏产业绿色低碳发展、实现光伏产业全生命周期绿色低碳发展具有重要意义。在镀锌铝镁钢框架专用原材料方面，还存在不少难点，主要表现在研发能力和技术工艺水平存在差距、行业竞争高度分散、应用端信任度较低等方面。
上游原材料的稳定性和成本控制一直是我们最关注的问题之一。我们也深知，特殊原材料的研发难度大，生产技术路线、工艺流程复杂。因此，中国钢铁工业协会冶金科技发展中心主任、原中国钢铁工业协会科技环保部主任姜尚清在研讨会上谈到了深度融合、多方联动、紧密合作。
解决方案
蒋上清主任提到，针对当前光伏产业在钢材使用方面存在的问题，钢铁行业与光伏产业应形成协同创新机制，建议开展以下工作：
联合开发研究：开发适合光伏电站实际需求的专用钢带
完成不同气候条件下钢框架材料基材的研究；
根据钢结构框架的使用条件，研究了锌铝镁涂层的成分；
有利于形成钢铁材料基础理论、科研、生产、应用之间良好的闭环创新体系，同时要梳理材料研发、生产、应用、检验检测、标准规范等方面的问题，明确企业、院所、高校的创新功能定位，组建联合研发团队；
要建立钢材与下??游用户的有效合作机制，通过国产材料的研发和应用，有效掌握钢材的使用状态，不断改进针对不同应用环境的材料，通过产品的迭代和改进，满足用户对高性能、低成本的要求。
难点二：缺乏统一的行业标准和制衡
近年来，我国支持光伏产业绿色低碳发展的政策体系和市场环境不断完善，绿色发展在标准制定、激励机制、产品创新等领域取得全面进步，对促进经济绿色转型、打赢污染防治攻坚战、推动经济高质量发展发挥了重要作用。
但作为新兴产品，镀锌铝镁钢门窗框目前还处于发展阶段，对此，不少专家、院士及业内人士呼吁建立一套完整统一的镀锌铝镁钢门窗框发展标准。
其中，中国工程院院士、国家新材料产业发展专家咨询委员会主任干勇院士建议制定统一标准，明确钢材使用范围、基本原则和原材料要求、保障措施等。比如，要明确建立镀锌铝镁钢框架的约束机制，统一细分领域的标准。
姜上清主任在研讨会建议中指出，当前，我国绿色发展政策还不完善，缺乏统一标准和制衡机制，一些领域还存在政策空白，统一标准尚未制定铝钢，执行上还有很大的提升空间。
解决方案：
研讨会上，多位行业专家建议，可以以“碳中和”作为约束，同时修订钢架原材料定义标准，打造碳减排支撑产品。至于标准的统一制定，应遵循以下几点：
联合制定标准：建立相互认证的标准体系
确定钢架及钢架材料的试验、检验方法；
形成标准化的钢结构框架和材料标准；
规范钢框架的加工和安装方法；
难点三：钢架产品能否满足实际应用？
对于光伏组件行业来说，钢制边框是一种替代旧产品的新产品，行业对于传统的铝合金边框已经接受并**惯。面对一种新工艺、一种新产品，难免会将新产品与旧产品进行全方位的比较，但由于材料、工艺的特点，新旧之间必然存在一定的差异，从而导致在一些问题上产生分歧。
解决方案
在强度方面，辉山将主钢架厚度优化至0.6mm，可以最大限度发挥钢材的力学性能，抗撕裂性能较传统铝架提高30%以上，节料降低成本，大大提高构件整体强度，能很好地适应目前市场上流行的大型或特大型构件；
工艺方面，采用独特的生产工艺，溢流槽设计，防止胶水从正面溢出，使钢架精度误差范围控制在+0.3mm以内；
成本方面，钢架相较传统铝架至少可降低20%成本，全生命周期绿色低碳产品，将绿色设计、绿色技术、绿色生产、绿色管理、绿色供应链融入产线设计，被绿色设计组织授予全球首个清洁能源领域“绿叶标签”认证产品。生产过程仅需冷弯成型，钢架仅有一道清洗工序，清洗液排放。而铝架由于阳极氧化表面处理工序，在生产过程中涉及酸洗、中和、阳极氧化工序，会涉及废酸、废碱、废电解液、封闭剂、清洗液排放，废弃物产生量及处理难度明显增加。在环保目标压力下，钢架低废弃优势将逐渐凸显；镁铝锌镀层钢材本身具有耐腐蚀性能及涂层自修复性能，加工过程中无需表面处理或预处理，工艺流程相较铝架明显简化。
说到成本，不得不提今年的欧盟碳边境调整机制（CBAM），CBAM将在2026年开征碳税，非欧盟商品必须为二氧化碳排放买单，铝和钢铁均被列为碳关税对象，铝的碳税压力远大于钢铁（基于：欧盟2023年5月公布的计算方法）；
铝车架出口成本每套增加12-15元，碳关税占价格高达29-33%；
钢架出口成本每套增加2~3元，碳税占价格的11~12%。
碳关税计算方法，来自欧洲议会官网，中金公司研究部
性能方面，优质的材料和独特的工艺，使钢架既抗弯又抗扭，让光伏板无惧强风，钢架屈服强度≥600，弹性模量高达铝架的三倍。
产能方面，在工业4.0背景下，辉山集团匠心打造全球首个全自动化、数字化钢架暗光工厂，每条钢架产线产能达到每分钟120米，标准化暗光工厂生产效率可达4.5GW/年，产能可快速复制，是目前市场上生产效率最高、产能复制最快、无人化管理最完善、碳排放最低的钢架产线。
总体来看，锌铝镁钢框架的产品及生产工艺水平已趋于成熟，具备了市场应用推广的基本条件。但行业规范的缺失、行业对新产品的深入了解不足，给锌铝镁钢框架的市场应用推广带来了一定的阻力，也需要全产业链的共同努力，构建良好的产业生态环境，加速行业??发展，促进行业健康发展。
综上所述，一个完整的特种原料的开发涉及到很多的技术路径和技术环节，中小型实验室很难构建完整的底层技术平台。
借用姜上清主任的话来说就是“深度融合、多方联动、紧密配合”，一个专用原料的开发、一个标准的立项，需要多方共同努力，从原料筛选、研发流程、生产工艺、质量控制等全过程都要�**压兀繁：诵脑系闹柿浚徊教岣咦陨淼拇葱履芰筒分柿浚欢显銮科笠档暮诵木赫Α�