冷轧机：轧制冷轧带肋钢筋的高效设备，提升建筑质量与节约用钢量
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|冷轧机是将一级热轧Q235圆钢冷拔、冷轧成成品螺旋形钢筋的机械。冷轧机在冷轧带肋钢筋的轧制过程中，可对母材的经向和纬向同时进行冷加工。在保持产品在原始截面中心区域相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位移和抗压性能的同时，仍保留足够的延伸性能，使几何参数（轧制厚度、截面宽厚比、面积收缩率和节距）[1]和四项材料指标（抗拉强度、条件屈服值、伸长率和冷弯）可用于安全等级为一级的重要工业与民用建筑，节省钢材，降低建筑价格[2]。
2.结构组成
冷轧机由工作机构和传动机构两部分组成。其中：
①工作机构由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调节机构、导向装置、轧辊座等组成。
②传动机构由齿轮箱、减速器、滚子、连接轴、联轴器等组成。
龙门式卧式双主动轧机组由两台主动轧机组成，两台轧机安装方式、结构相同，主传动部分采用“电动机→减速机→万向轴→轧机”结构，两台轧机均为卧式轧机，轧辊为水平安装，轧机采用龙门拱架，辊圈装在辊主轴上，用螺母固定，辊主轴两端装有轴承座，安装在龙门中部，轴承座与龙门拱架配�**沧埃踝铀焦潭ㄔ诹胖胁浚舷鹿醢沧胺绞较嗤５谝患都蹙痘牧涎蛊剑倬诙冻尚突费钩鼍哂性卵赖乃娲吒纸睢� 扭转导卫对轧件进行调整，使一段轧制后的椭圆轧件实现90°扭转，进入二段成型机轧制出成品钢筋。[2]
牌楼形式：龙门式
传动形式：减速机传动
主电机功率：75KW/2台；
减速机速比：i=7.5
工作准则
冷轧机采用电动机拖动钢筋，利用冷轧机的承载辊和工作辊对钢筋两侧施力，通过改变两辊间间隙的大小来达到轧制出不同直径的冷轧带肋钢筋的目的。
①承重辊：冷轧机的承重辊是靠近机座的辊，在生产带肋钢筋时，此辊起支撑钢筋的作用，并将钢筋的重力和工作辊的重力均匀分布在承重辊上，使钢筋下表面产生肋。
②工作辊：冷轧机的工作辊在承载辊的上方，距机座较远。因此，在生产带肋钢筋时，工作辊主要起着轧制被承载辊抬起的钢筋的作用，使钢筋上表面产生肋。
维护
①每班开机前应检查冷轧机电气系统是否正常；
②检查各油箱油位是否正常；
③各注油部位是否注油；
④母料进料是否合理；
⑤检查完以上事项后；
⑥冷轧机电气部分应定期清除灰尘、杂物；
⑦定期检查各运动部件有无松动、紧固情况是否良好。
⑧在生产过程中冷轧设备，冷轧机不能超极限使用，避免造成冷轧机某些机械部件的损坏，应严格按照轧制标准进行轧制，确保冷轧机设备的安全使用和产品的质量。