粉末冶金磁性材料：发展简史、重要组成及对电子工业的作用
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|发展简史1931年制成钴铁氧体，1952年开发出钡铁氧体，以后软磁铁氧体得到迅速而广泛的发展，并出现了许多新型磁性器件。1936年美国发明磁粉芯，20世纪50年代又出现鳞片磁粉芯，使μQ值(磁导率与品质因数的乘积)提高到一个新的水平。1966年对YCo5化合物磁晶各向异性进行了研究，1970年实用的稀土钴硬磁材料问世。1975年前后出现第二代稀土钴硬磁(型)材料，磁能积(B****H)m可达30×106Gs·Oe。20世纪70年代还开发出了磁性液体，又称磁墨水1。
分类与用途 用粉末冶金法制成的软磁材料和硬磁材料，可用于制造各种用于转换、传输和存储能量和信息的磁性器件。
粉末磁性材料的分类及用途如表12所示。
工艺优势 粉末冶金工艺生产磁性材料具有以下优势：
① 可制造各种磁性材料的单晶或单畴大小的颗粒（几微米至几百埃），经过磁场下成型等工艺，制成高磁性磁体，例如永磁铁氧体、稀土钴硬磁和ESD硬磁（）。
②磁粉可以与其它材料复合制成具有某些特定性能的材料。例如，在软磁合金粉末表面包覆绝缘材料粉末冶金材料，制成颗粒相互绝缘的磁粉芯。这样的磁粉芯在中频或高频电磁场作用下，产生的涡流很小，从而大大减少能量损失。再如，磁粉可以与橡胶（或塑料）复合制成磁性橡胶、磁性塑料，或与有机液体混合制成磁性液体或涂料。这样可以满足一些特殊的使用要求等。
③可以减少加工工序，节省原材料，直接生产出接近最终形状的小型磁体，特别是对加工困难的硬脆磁性材料。例如对磁性能要求不高的小型异形磁体的生产，用粉末冶金方法可以降低成本。
本文的贡献者有：
石继英 - 副教授 - 天津大学